Pas le droit à l’erreur!
Pas le droit à l’erreur!
Les modules PROFIBUS et les radios industrielles ProSoft Technology garantissent la transmission de données critiques via les automates Rockwell Automation ControlLogix utilisés dans le cadre d'un système de protection contre les inondations.
Deux tours de béton de 20 mètres de haut s'élèvent de chaque côté de l'embouchure de Dartford Creek au Royaume-Uni. C'est là, dans la région du Kent, que se trouve le système de protection contre les inondations de l’Agence Britannique pour l’Environnement. Celui-ci est régulièrement fermé en parallèle avec le plus grand barrage de la Tamise qui se trouve en amont, afin d'empêcher toute inondation dans la région de Dartford et de ses environs en cas de crue dans l'estuaire de la Tamise.
Une porte peut être abaissée sur le lit de la rivière afin d'empêcher le passage de l'eau, telle une guillotine géante installée sur l'embouchure de la crique. La seconde porte peut ensuite être abaissée pour reposer par-dessus la première.
Il y a quelques années, le système de contrôle d'origine, qui avait plus de 30 ans, a commencé à montrer des signes de fatigue. Une mise à niveau du barrage devait être effectuée. La dif ficulté de se procurer les pièces de rechange a été à l’origine de la décision de remplacer ce système composé exclusivement de relais câblés.
Qualter Hall a réalisé les travaux de surveillance et d'évaluation pour le compte de l'entrepreneur principal Birse Civils, en qualité d'intégrateur système du projet et de sous-traitant en génie mécanique et électrique en charge du remplacement du système de contrôle. L’entreprise a décidé de faire appel à ProSoft Technology en raison de la fiabilité et de la rentabilité de sa solution, approuvée par Rockwell Automation.
Deux automates ControlLogix Rockwell Automation redondants sont situés à l'intérieur de chaquetour pour contrôler l'ouverture et la fermeture du barrage, mais la plupart des équipements aveclesquels le système de contrôle communiquait utilisaient le protocole PROFIBUS ou des automates programmables industriels Siemens. Deux modules maîtres de communication PROFIBUS (MVI56-PDPMV1) ProSoft Technology furent installés dans les automates ControlLogix pour faciliter les communications avec entre les processeurs Rockwell Automation et le système Siemens.
De la fibre optique a été installée entre les deux tours dans le cadre du remplacement du systèmede contrôle. Pendant la construction des liaisons câblées, des radios points d'accès sans fil industriels802.11 ProSoft Technology ont été utilisées pour la liaison de communication.
Les solutions ProSoft Technology ont contribué à faciliter le travail de conception, en permettant au système ControlLogix de communiquer via un seul protocole. Désormais, le système permet de consulter les données rapidement, de manière centralisée et à distance, et facilite l'accès aux informations de diagnostic.